机器视觉系统的主要功能包括定位、测量及缺陷检测。表面缺陷检测是机器视觉系统的一个重要功能。现阶段的生产流水线趋向高速，高质量方向发展。很多产品零部件，电子元件趋向小型化，在这样的市场环境下，单靠以前的人工检测或者其他变通性差的检测方式远远达不到产品的要求，使得生产企业产品质量以及企业信誉度受到影响。
而机器视觉技术的引用便可以就能很好的解决此类问题，在绝大多数表面检测中利用机器视觉可以完全取代人工检测，而且机器视觉检测精度，速度远远高于人工检测，系统稳定，不会出现人工疲劳的情况。为企业产品质量提供保证，极大的提高生产效率，同时也为企业节省了人力成本。
国内外很多软件企业根据市场需要开发了不少缺陷检测类软件，缺陷检测系统可根据用户需求及设定的技术指标要求自动进行检测，并对有缺陷部位进行标识，或者根据需要自动分拣、剔除。
维视图像（Microvision）开发的基于MVIPS机器视觉图像处理软件的表面缺陷检测量系统，可安装在具有规则形状的金属产品生产流水线上，对生产线上的每个产品的表面缺陷及外形尺寸等进行在线检测，尤其对于有金属光泽的产品的表面质量检测效果更加突出。当检测到有缺陷的工件时，系统可根据实际需求发出相应的控制信号，即可直接将废品剔除，也可控制打标机构在缺陷品上喷涂标志。
机器视觉表面缺陷检测系统现在已经广泛应用于塑料薄膜、金属、平板显示、非织造、印刷、玻璃、造纸等行业，准确分析目标物体存在的各类缺陷和瑕疵。用于工业流水线质检领域的视觉在线检测产品，能够在100％的范围，对各种高速、连续生产的产品，进行实时、精确的表面质量检测，为提高生产自动化和确保质量控制提供有效的解决方案。
